TheРамков прекъсваче жизненоважна част от-системите за захранване с ниско напрежение, като защитава вериги и оборудване от претоварване и късо съединение. Традиционното ръчно заваряване на шини е изправено пред предизвикателства като високи разходи за труд, нестабилно качество и ниска ефективност. Haifei разработи персонализирана автоматизирана линия за заваряване, за да реши тези проблеми, осигурявайки висока-производителност и надеждни решения за заваряване, които подобряват ефективността на производството, осигуряват последователност и позволяват по-интелигентно производство.
Предистория на клиента и изисквания
1.1 Профил на клиента
Ново енергийно предприятие, специализирано вРамков прекъсвачкомпоненти разкриха проблеми със съществуващите сиРамкова шинапроцес на заваряване. С растящите обеми на поръчки, съществуващият процес на заваряване на клиента разкри проблеми като ниска ефективност и нестабилно качество, което налага надграждане на оборудването за справяне с тесните места в производството.
1.2 Изисквания на клиента
(1) Предизвикателства, пред които е изправен клиентът
- Недостатъчна ефективност на заваряване: ТрадиционенМашина за заваряване на захранващи шининеобходими 3 минути за заварка, което не отговаря на пиковите-сезонни изисквания заFrame Breakerкомпоненти.
- Нестабилно качество: Едва 85% проходимост заРамкова шинасглобките доведоха до значителни загуби на скрап.
- Лоша адаптивност на процеса: Съществуващото оборудване не може да поемеРамкова шинас различни спецификации, изискващи честа смяна на приспособленията.
(2) Очаквания за персонализирани решения
- Функционални изисквания: Оборудването трябва да поддържа заваряване на множествоРамкова шинаспецификации със силна съвместимост.
- Цели за ефективност: Цикъл на заваряване на една -станция По-малко или равно на 1 минута/единица заРамков прекъсвачкомпоненти.
- Стандарти за качество: Равномерно заваряване заСилова шинасглобки, със степен на преминаване по-голяма или равна на 99,5%.
Персонализирани решения за научноизследователска и развойна дейност
2.1 Персонализиран процес на проектиране
Екипът за научноизследователска и развойна дейност инициира интегриран процес на разработка заМашина за заваряване на рамкови шини:
- Валидиране на процеса: Оптимизирани параметри заРамкова шинаиСилова шиназаваряване.
- Избор на оборудване: СпециализираниятМашина за заваряване на захранващи шинибеше избран заРамков прекъсвачпроизводство.
- Дизайн на тела: Модулните системи позволяват бързо превключване между различниРамкова шинаспецификации.
2.2 Персонализирани резултати
ДоставенотоМашина за заваряване на рамкови шинипредложи следните предимства:
- Висока ефективност: Цикъл на заваряване По-малко или равно на 45 секунди/единица заFrame Breakerкомпоненти.
- Качествен пробив: Равномерно заваряване заСилова шинавъзли.
- Силна съвместимост: Поддържа се множествоРамкова шинаспецификации.
Haifei Frame Circuit Breaker Busbar Заваръчна машина
щракнете върху връзките и проверете подробностите за тази персонализирана машина
Процес на доставка на проекта
3.1 Фабрично приемане
Представители на клиента проведоха-тестове за предварително приемане наМашина за заваряване на рамкови шини, като се фокусира върху стабилността на заваряване заРамков прекъсвачкомпоненти.
3.2 Интегриране на производствена линия
TheПреместване на производствена линия за заваряване на автобуси на рамков прекъсваче въведен в експлоатация в рамките на 15 работни дни.
Цялостното обучение обхванаМашина за заваряване на захранващи шиниексплоатация и поддръжка.
Резултати от проекта
4.1 Производствена ефективност
Рамкова шинаВреме за заваряване: Намалено от 3 минути на 45 секунди за единица.
Рамков прекъсвачЕжедневна продукция: Увеличена до 650 единици.
4.2 Подобрения на качеството
Рамкова шинаПроцент на преминаване: Подобрен от 85% на 99,5%.
Силова шинаКонсистенция: Вертикално отклонение По-малко или равно на 0,05 mm, надвишаващо индустриалните стандарти.
Обратна връзка с клиенти
5.1 Оценка на клиента
„TheМашина за заваряване на рамкови шиниработи стабилно, като качеството на заварките значително надминава традиционните процеси."
„TheПреместване на производствена линия за заваряване на автобуси на рамков прекъсвачадаптира се към различниРамкова шинаспецификации."
5.2 Дългосрочно-сътрудничество
Клиентът планира да внедри повечеМашини за заваряване на силови шинипрез други производствени линии заFrame Breakerпроизводство.
Заключение
Успехът наМашина за заваряване на рамкови шиниПроектът подчертава стойността на персонализираните решения заРамков прекъсвачпроизводство. Чрез съгласуване на усъвършенствани процеси с интелигентен дизайн, компаниите могат да постигнат пробив вРамкова шинаиСилова шинаефективност и качество на заваряване. катоFrame BreakerПроизводството се развива към интелигентно производство, специализираното оборудване за заваряване се превръща в ключов двигател на промишленото надграждане.
ХАЙФЕЙе компания, която разработва и произвеждапроцеси на съпротивително заваряване и оборудване за автоматизация. Основните ни технологии включват автоматизирано етикетиране на контролера и система за откриване на процес на заваряване,-задвижвана от AI, които се използват за тестване на автомобилни части, електроуреди с ниско-волтаж, бяла техника и други индустрии.
Ние развиваме иперсонализиране на машини за съпротивително заваряване и автоматизирано заваръчно оборудванеза да отговори на нуждите на клиентите, предоставяйки цялостни решения за автоматизация за трансформация и надграждане на предприятието, като им помага да намалят разходите и да увеличат ефективността. Ако се интересувате от нашето оборудване и автоматизация за съпротивително заваряване,моля свържете се с нас.
