Роботизирана визия Гъвкава скоба за въздушна възглавница Проекция Заваряване Мулти{0}}станция Работна станция

Успешно си партнирахме с A Company. Вашият продуктов мениджър ясно изрази желанието да намали разходите за труд, като същевременно подобри ефективността.

По това време A Company използва проекционни заваръчни машини, които разчитат на ръчно сглобяване, товарене и разтоварване. Това постепенно разкри проблеми в управлението на производството, като ниска производствена ефективност, нестабилно качество, високи разходи за труд и трудности при управлението на работната сила.

След многократна, търпелива и-задълбочена комуникация идентифицирахме следните конкретни изисквания на клиента:

• Постигнете безпилотни, силно автоматизирани операции на поточната линия.
• Позволете заваряване на винтове от различни посоки чрез прилагане на дву{0}}осово движение на горния електрод.
• Пълна доставка на оборудването в рамките на 60 дни.
• Постигнете време на производствен цикъл от 63 секунди на бройка.
• Увеличете производствената ефективност с 30% в сравнение с оригиналната линия за заваряване.

Въз основа на изискванията на клиента отделът за научноизследователска и развойна дейност на Haifei Company, отделът за процес на заваряване и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за разработване на проекти.

Заедно те обсъдиха процеси, приспособления, структури, методи за позициониране, методи за сглобяване, методи за товарене и разтоварване и конфигурации. Бяха идентифицирани ключови рискови точки и бяха разработени решения за всяка. Бяха финализирани следните основни насоки и технически подробности:

Беше проектирана специална машина за заваряване с четири-станции, включваща въртящи се приспособления и заваръчна глава с възможност за движение по ос XYZ-. Роботизирана ръка зарежда детайла в станция 1, където откриването на детайла гарантира правилно позициониране, преди приспособлението да се завърти към станция 2. Станция 2 е автоматична станция за подаване на винт; след завършване на подаването на винта, приспособлението се завърта към станция 3. Станция 3 е станцията за заваряване, където заваръчната глава се движи по оста XY-, за да заварява винтовете според техните позиции.

След заваряване приспособлението се завърта към станция 4, която е станцията за разтоварване. Долно устройство за изхвърляне изтласква детайла, а роботизираната ръка го хваща за разтоварване.

След 60 дни персонализираната работна станция Robotic Vision, гъвкава въздушна възглавница, проекционна заваръчна много-станционна работна станция за компания най-накрая беше завършена след преминаване на тестове за стареене. Нашият професионален-екип за следпродажбено обслужване прекара пет дни на-сайта за инсталиране, отстраняване на грешки и предоставяне на обучение по технология, работа и поддръжка. Сега оборудването работи нормално и отговаря на всички стандарти за приемане на клиента.

Това автоматизирано заваръчно оборудване работи с 3,5 пъти по-висока ефективност от ръчното заваряване. В резултат на това получи силно признание от клиента.

Защо да изберете нас?

ХайфейЗаваряването винаги се придържа към-ориентирания към клиента подход и създава стойност за клиентите! Клиентите са нашите ментори.

Какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване ви е необходим? Какви са вашите изисквания за заваряване? Имате ли нужда от напълно автоматична, полу{0}}автоматична или поточна линия?

Моля, не се колебайте да попитатеХайфейWelding ще ви служи от все сърце и ще ви предостави задоволително решение за персонализиране на R&D!

Изпратете запитване сега